双头旋铆机操作

在铆接工艺中，利用可调式非圆形饰物规格输送桥，可以输送钉塔尖珠、圆桶珠、方形珠以及各种原料，使这些饰物输送到钉合，速度更快效率更高。

虽然气压旋铆机不需要高稳定性的气源，但气源的不稳定性会对旋铆机产生一定的影响。因此，许多厂家也考虑使用油压旋铆机代替气压旋铆机来提高稳定性和铆接效果。

空芯旋铆机传动机构，电动机带动皮带轮，皮带轮空套于主轴，操纵脚开关使斜契离合器带动主轴，通过主轴上装的偏心轮机构使冲头滑块做上下运动，上下运动次数由操作者的技术熟练程度确定，每冲一次完成铆合空心铆钉一个。电动机带动皮带轮，皮带轮带动小带轮，小带轮带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，使漏钉盘转动，料斗内的铆钉通过漏钉小孔漏下，通过落料器落入铆钉轨，钉轨与主轴上的凸轮通过滚轮机构相连。主轴上凸轮机构上的销轴12?带动滑块，使导向杆在冲针座中，上下滑动，主轴转动一圈，冲针上下往复一个行程。下冲针固定于机座上，设计有可上下活动的下冲针套。

无铆钉铆接是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。无铆钉铆接技术利用压力设备和连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成变形点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

所谓冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。而摆碾旋铆机必须将工件准确定位，好夹持铆件。然而径向旋铆机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般不采用。冷碾铆接法所需摆碾力极小，采用冷碾铆接法所需设备吨位极小，节省费用。

采用输送桥送到钉合，使工作台的生产互相衔接，这是实现工艺过程连续化和自动化的重要组成部分。尤其在纺织机械上，利用输送桥的工作效率，能够改善劳动条件，减少辅助劳动，提高劳动生产效率。

国外早在七十年代就开始规模使用铆接工艺，而国内应用较晚，目前尚处在起步阶段。很多国内企业往往在惊叹国外产品加工质量优良的同时却不知“旋铆机”为何物。实际上铆接工艺已经相当成熟，只要拥有这种新设备，我们可以加工出同样好地产品。