非标油压旋铆机维修

铆接工艺冲压工艺属于强力瞬间变形，一般零件容易产生不良形变，像墩粗、弯曲，且留存有内应力，铆接工艺则是弱力规则变形，金属内部产生与载荷成切向方向的纤维流，变形良好，无内应力。其铆接力仅为冲压的十分之一或更小。

旋铆机加工效率很高，基本与冲床差不多，单件加工平均耗时大约为2～3秒。 旋铆机正常使用寿命为8～10年，期间注意保养和维护可使用更长时间。 旋铆机主要功能为金属变形，特别适用于各种铆钉的铆接，各种零件的翻边和封口，零件的永久连接等等。

自冲旋铆机无需预先打孔，无废料，无铁屑产生；自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型，铆接质量稳定；铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；铆接点没有热应力集中，不会破坏材料表面镀层；允许带有非金属夹层的材料进行铆接；可以连接金属和非金属材料和多层材料组合；铆接设备能耗较低，没有烟尘排放，没有噪音污染；防水性、气密性好。

自动油压旋铆机的应用范围主要是在汽车零部件、五金等等行业旋铆机的分类主要是根据铆压能力来分类的。若需要空心冲铆有两种可以实现铆接，要求不高，自动送料，能不脱落，不承受拉脱力，的可以用自动送料旋铆机，而且空心铆钉壁厚要求很薄，不能太厚，否则也难以实现工艺要求，如果铆接要求很高实心的或空心壁厚较大铆接强度要高牢固外观要求较高，那必须用旋铆机。

想要直接压铆的方式提高效率，在径向旋铆机接通电源后只打开油泵电机按钮（不开主轴电机按钮），直接踩动脚踏开关最后一次压铆成型，经过试验，压铆的效果也是非常好的。

铆头的有效长度是指一端插入铆座后漏出外面的长度，旋铆机的型号不同，所配的铆头的长度也不同，旋铆机主轴都是带有一定的角度的，通常为4°有的3°或者5°，主轴的中心线与铆头的中心线有一个交点，这个交点决定了铆头的长度，所以说制作铆头时，铆头的有效长度不能随意改变，铆接时零件质量不能保证还损坏设备。

旋铆机按驱动介质分有大气的气压旋铆机和油压旋铆机，按铆接头运动方式分有摆碾旋铆机和径向旋铆机。在运用中建议你运用旋铆的铆接方式。与传统的冷冲铆及热铆相比，其铆接外观漂亮，铆接面光滑坚固，且不会损害镀件铆钉的镀层，铆钉铆接后不会曲折或被镦粗。

旋铆机铆接就是运用拉力膨胀原理而来的 能够紧密铆接物体。使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。说铆接是一种刚性连接是不对的。按照铆接应用情况，可以分为 活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。 固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。 密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。 以上是钳工操作中的铆接概念，生活中还有其它形式。比如球鞋穿鞋带的孔，就是空心铆钉铆成的。

气压铆接机和油压铆接机各有优势，气压铆接机的优势：节能、环保 。缺点是气压不稳定会导致铆接压力不稳定。油压铆接机的优缺点正好与气压铆接机相反。