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旋铆机知识

旋铆机的工作原理

发布时间:2019/1/9 10:53:35

旋铆机工作原理一般分两种,即径向式(JM型)和摆辗式(BM型),它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别,现简单简单介绍如下:


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径向旋铆机(JM): 

电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。 


摆辗旋铆机(BM): 

电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。

■ 公司制定了严格的产品生产及检验制度,该制度参考了国际知名旋铆机企业的标准,起点较高,与我国国家级标准相比较,很多条款要求有了一定程度的提高。 

■ 与国内其它某些厂家产品相比,我公司系列产品在质量和外观都有较大优势,在国内同型号中属高档机型,但价格相差无几。 

■ 产品采用日本松下技术,使用两道偏心装置减小制造误差,提高铆接稳定性。从而克服铆接时工件弹跳、弯曲、飞出等不良现象(国内同类型设备皆为一道偏心)。 

■ 增加远程卸荷装置,设备没有铆接时通过泄压来降低噪音,并有效防止下缸套漏油现象。油缸部分采用一体设计,取消上盖,减少一般设备漏油概率最大的部位,同时增加密封圈数量防止漏油,从而杜绝漏油现象产生。 

■ 除应用先进的技术外,电器部件采用质量可靠,外观优美的名牌产品,显示部分全部采用数显电器。 

■ 液压部分加装调速阀,可无级调整铆接时铆头下降速度,而不是其他某些国内厂家靠减小压力来调节速度。 

■ 在中、小型台式旋铆机方面,除应用以上技术外,我公司主流产品没有采用目前国内厂家普遍采用的成本极低的小回转工作台,该结构由于螺纹间隙,定位效果很不理想,且无锁紧装置,铆接时由于晃动而产生位移,从而改变铆接参数,影响铆接效果。我公司采用大尺寸工作台及燕尾丝杆升降系统,从而克服以上缺陷,保证铆接效果。 


冷碾铆接法,就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。


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   就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机. 在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作.


摆辗式的旋铆机一般在吨左右的型号相当于径向的二吨的效果,而且价格成本都有相应的降低,给客户带来了方便与实惠,特别是对于空心翻边的工件来说,其优势更为明显,客户的反馈明显提醒我们生产厂家,所以我们在选取旋铆机时,要注意不能选择有正负球面的铆接总成的旋铆机.


现在,我们通过结合径向与摆辗的优点,我们研发了新式的铆接头总成,从而使铆接的效果更加理想,效率更高。


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