旋铆机冷轧铆接方法与径向铆接方法的区别

旋铆机冷轧铆接方法是一种铆接方法，其中铆钉被铆钉部分加压，并围绕中心连续振荡直到形成铆钉。根据铆接方法的冷轧轨迹，可以分为摆动铆接方法和径向铆接方法。

摆动铆接方法是在铆钉头首先与工件接触的同时，通过气缸或液压缸挤压工件的表面，同时挤压工件的表面以使工件的表面工件瞬间变形并产生铆接效果。

径向铆接方法也称为球形梅花铆接方法。这种铆接运动是通过球形表面上的梅花形轨迹的“径向运动”梅花（也称为玫瑰叶）运动路径。铆钉头的中心，轨迹为闭合曲线。这种铆接方法可使铆钉在三个方向上变形。

与两种铆接方法相比，径向铆接需要比摆式铆接对工件表面施加更大的压力，并且其正负球形表面由于直接压缩而容易受到损坏。故障率很高。经过多年的实践，这种方法已逐渐被摆式所取代，加工后的工件质量不如摆式，而且故障率很高，因此现在客户选择了摆式。突破旋铆机。

铆接工件时，摆型的稳定性好，并且工件没有径向跳动，这会影响加工质量，特别是使用弧形铆接时。铆接时，工件基本上可以完成铆接工作，而无需用手接触。

旋铆机标准夹头为：3和5，特殊规格可定制。

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