铆接典型过程

配件的定位和固定-铆钉孔-锪头窝-去除毛刺并清洁-重新固定-铆钉压制-铆钉-检查-除去不合格的铆钉;

由于便携式铆接机的钳口的尺寸和形状，通常仅适用于结构边缘铆接的单钉铆接。

操作步骤如下：

（1）根据工艺规格或说明，选择所需的压接机钳口形式，并根据产品结构特点进行压铆。

（2）通过测量和计算确定铆钉夹层的厚度。

（3）将铆钉冲头分别安装在便携式铆接机的固定臂和活动臂上。铆接平铆钉时铆接典型过程，将铆钉头冲头安装在固定臂上，并调节上下冲头。两者之间的距离；

（4）具有结构厚度的测试件用于测试1到3个铆钉的铆接，在铆接之前可以检查质量。产品。

（5）铆接方法通常采用正铆接方法。铆接时，铆接机固定臂的下冲头先接触铆钉头，然后调节铆接部位。外表面应垂直于冲头，然后拉铆机上的阀门以压铆。

在铆接过程中，手持式铆接机应具有柔韧性，抓地力不能过强，否则会影响铆接质量。

2用铆接机压铆

铆接机是气动杠杆固定式单钉铆接机，主要适用于框架，横梁，肋骨平面和小型装配。压铆。

操作步骤如下：

铆接机的铆钉压装装置安装在弯曲臂的上部。为了调节the头的高度并观察the头的质量，通常采用这种方法。铆接方法用于铆接。即，当进行铆接时，铆钉从底部穿透到顶部，并且每次放置铆钉时，铆接机完成铆接循环。

（1）根据铆钉的结构形式，合理选择铆钉冲头。

（2）将选定的冲头安装在铆接机的上下两列。

（3）打开铆钉机的气源，并调节上下冲头之间的距离。调节方法与便携式铆接机相似，即先将上冲头降低到最低位置，然后用旋转螺丝将下冲头的下冲头上下移动，根据铆钉中间层的厚度与铆钉头的高度之和来测量所需距离。

（4）使用与结构相同的厚度的试件测试1-3个铆钉，并在通过产品铆接之前通过检查。

（5）铆接时，铆钉的表面应保持与上下冲头垂直，以获得高铆接质量。

（6）踩下踏板，动力单元将上极向下移动。首先，弹簧冲头上的弹簧压紧器压住铆钉，上柱塞压紧铆钉，形成a头。然后，在气缸的作用下，用冲头将上部立柱放回原始位置，以完成铆接循环。

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