多轴旋铆机厂

无铆钉旋铆机的无铆钉铆接是一项钣件冲压链接中心技术，觉得合适而运用气液增压缸式冲压设备和专用的标准联接出产模型，利用钣材材料本身的范性变型，通过一个冲压过程，即可在联接处形成一个互相嵌入的圆点，由此将钣件联接起来。该铆接点不损伤工件表面的镀层或漆层，联接点维持钣件原有的抗腐蚀性。

气压旋铆机和油压旋铆机工作时速度传送较油压快，且较压力稳定，出力大，可达到油压的高出力。无油压系统升温的困扰。工作噪音小，装置简单，调整容易，保养方便。

摆辗旋铆机减小工艺力，约为冲击式铆接的1/10。铆接头部直径为16mm,铆钉的旋铆机，功率仅为0.735kW，减少了加热工序，节约能源。无噪音、无振动。气压摆辗旋铆机有轻微的放气声，而油压摆辗旋铆机则完全无声，非常适宜于博而脆的材料铆接。可以控制摆辗铆接力，实现定时、定压铆接，为防止铆接时铆钉敦粗变形，可以精确控制摆辗件的松、紧程度和尺寸精度。

气压旋铆机的适合于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层的衔接。此外还可以衔接保险杠、油箱、排气管、制动器罩壳、车门、外表结构、风机壳体、数控机床、冷却器、牙医机外壳等各种典型零件。衔接点结实牢靠。可到红点处知道概况；能够构成圆点和巨型点衔接；不需要预先或过后处置，答应有夹层和多层衔接；操作简略、耗费低、维修费少，等优点。

自冲旋铆机可以广泛地适用于制造业诸多方面。多用于连接碳钢和不锈钢、铝、铜和磷青铜等材料；可以铆接涂上一层具有金属性或有机性的材料，极好地适应防腐保护的要求；可以大批量生产，且铆接过程可进行监控，铆接过程可手工操作或半自动操作，或设计为装配线全自动化或机器人操作。

径向铆接被认为是世界上最先进的铆接原理，径向旋铆机动力头上部电机通过联轴器将动力传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线公转，同时铆头在切向力的作用下按11瓣梅花轨迹运动，形成柔和有效的变形，使铆头和铆钉之间接触区域内的铆接材料达到屈服点，从而形成无滑动辗压。

自动旋铆机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合，主机采用气压或油压结构设计配以国际最新的稳定的铆接结构，铆接功能强大、过程稳定无晃动，铆后零件表面光洁美观。自动旋铆机具有丰富的调整功能，其铆接压力、进给速度、铆接量都可调校，系统压力也可调，充分保证最佳的铆接效果。小铆钉的装配过程往往占用很大的辅助时间，不仅加大了工人的劳动强度和时间而且效率十分低下。自动送料旋铆机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。提高了工作效率，节省了人力物力。

旋铆机铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。