径向气压旋铆机研发

欧美国家率先采用压铆工艺取代传统焊接方式，但进口压铆设备价格昂贵，在中国市场无法普遍使用。硒谷压铆机创始人夏兴曾任美国哈格亚太区总裁，发现技术变革带来的巨大市场需求，把全球领先的意大利葛世折弯机的研发及生产中心转移至中国，数控折弯机。

旋铆机是比较新的卷边机械,其作用是在垂直方向模拟滚刀对工件的变成作用从而达到类似的翻边效果,其在很多行业有着广泛的应用,现以汽车球销类产品和轴承类产品的制造为例,讲讲该机在生产中的应用。

无铆钉铆接是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。无铆钉铆接技术利用压力设备和连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成变形点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

旋铆机是一种常用而且重要的生产设备，所以对旋铆机厂家的选择非常重要，质量、服务、价格等要综合考虑。如中国的贝瑞克，美国Orbitform，瑞士的Baltec，西班牙的AGME都是非常有名的旋铆机。真正的旋铆机厂家是不应该以广告吹嘘、弄虚作假、以次充好来糊弄客户的，要真正做到诚信为本，质量可靠，服务到位来，这样才能赢得客户的信赖。

立式摆辗旋铆机属于重型油压铆接设备，主要应用于航天科技,重型水电站发电机组,大型零部件等加工行业。该机应用有第五代摆辗铆接技术外，同时采用丝杆升降式工作台（机头部分固定），台面具有夹具梯形槽，工作台中心孔径与主轴轴线同轴，可用于夹具定位。油路加装单向调节阀，有效控制铆接速度。电控部分加装数显时间继电器、数显计数器，方便操控。油箱部分与机身可分可合，方便运输和组装。液路加装单向调节阀，有效控制铆接速度。工作台部分应用大行程丝杆升降系统，有效实现机床粗调。电控部分加装数显时间继电器、数显计数器，方便操控。

自动油压旋铆机的应用范围主要是在汽车零部件、五金等等行业旋铆机的分类主要是根据铆压能力来分类的。若需要空心冲铆有两种可以实现铆接，要求不高，自动送料，能不脱落，不承受拉脱力，的可以用自动送料旋铆机，而且空心铆钉壁厚要求很薄，不能太厚，否则也难以实现工艺要求，如果铆接要求很高实心的或空心壁厚较大铆接强度要高牢固外观要求较高，那必须用旋铆机。

旋铆机是采用电气、机械动作相结合的原理，完成对空心柳钉的铆合。设备加工运行平稳，无重大冲击。低噪音；定位精确，加工面光滑平整。铆合速度可达30-50次/分钟以上。