数控旋铆机研发

摆辗旋铆机在摆辗铆接几乎不产生冲击，铆接头端部在被铆接件上做纯滚动，摩擦小，可以保证工件表面不受损伤，不损伤电镀层及其他表面处理后的金属层。摆杆不但易于更换而且能制成各种形状，以适应各种不同工艺的要求，适应各种不同场合、不同空心件以及盒型、叉形等不敞开的地方。易于实现机械化、自动化。可应用于生产流水线及自动线上。不发生转动，可用来铆接制图案。摆辗旋铆机可以用于摆辗铆接装配，有的甚至可以铆接直径为0.3-0.5mm的铆钉。

旋铆机同冲床不同，它的模具每次只接触工件的一个点区域，在较小的压力作用下使之变形，然后通过摆动将变形区域扩展到整个变形断面，从而完成整个端面的变形。

从径向旋铆机的的铆接方式分析，径向旋铆机就是动力头上部电机通过联轴器将动力传递给主轴，主轴通过行星机构将运动传递给球面运动副，同时油压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线公转，同时铆头在切向力的作用下按11瓣梅花轨迹运动，形成柔和有效的变形，使铆头和铆钉之间接触区域内的铆接材料达到屈服点，从而形成无滑动辗压，这样的方式那么最少就是2秒每个。

自动油压旋铆机的应用范围主要是在汽车零部件、五金等等行业旋铆机的分类主要是根据铆压能力来分类的。若需要空心冲铆有两种可以实现铆接，要求不高，自动送料，能不脱落，不承受拉脱力，的可以用自动送料旋铆机，而且空心铆钉壁厚要求很薄，不能太厚，否则也难以实现工艺要求，如果铆接要求很高实心的或空心壁厚较大铆接强度要高牢固外观要求较高，那必须用旋铆机。

工翻边铆头时，端面一定要有一个导向定心，导向定心的长度一般1mm左右，其直径比铆钉的孔径小0.2mm—1mm，导向长度后的直径比铆钉孔径打0.5mm,圆弧开口直径比成型直径要大0.2mm圆弧深度比成型尺寸浅0.2mm,端面外圆要倒角，铆接时以免擦伤工件，合理的工装夹具直接影响到产品铆接时的质量和效率。旋铆机出厂时工作台面都有定位或定位盘，和T型槽。这些都是便于安装工装夹具用的。

旋铆机作业前必须对旋铆机加注润滑油，每天开机前应做检查。机械系统及安全防护装置是否齐全、完好，各运转部件及滑动面有无障碍物。检查旋铆机机台是否稳固以及检查各按钮、开关等是否灵活可靠；按规格调整铆头与工件的高度时。?铆接产品过程中，必须双手操作，佩戴安全帽；开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕；在工作时不允许将手伸进旋铆机铆头与工件之间，不得在工作台面上放置多余的工具或其它物品；工作完毕后，及时关掉电源，清洁工作台面。

作为铆接加工中的重要技术装备：旋铆机，在铆接技术发展过程中它始终起着积极的、直接的推动作用。旋铆机与铆接工艺的互存、互动关系非常突出，铆接工艺的改进或者采用新的技术，都要与之相应的或新型的旋铆机作为技术支撑。