二手旋铆机参数

旋铆机对铆接厚度的要求取决于对工件转动力矩的要求，转动力矩的误差范围越小，则对铆件厚度的误差要求越高。在铆接五金产品时铆接零件中压铸件，冲压件，标准件较多，因这类零件厚度误差很小，所以整体零件装配后厚度误差较小，对于铆接工艺基本上可不考虑。

先拆下旋铆机电机的外部接线，并做好标记。应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。用工具来拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热，才能将轮拆下。对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉。抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈。可在钢管内衬一层厚纸板继续将转子逐步移出，待转子的重心已移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将钢丝绳套在转子中间，即可将转子全部抽出。

制作平铆头时，铆头的端面直径大于所需铆接后的直径0.5-1mm即可，平铆头铆出的零件形状不是平的，略带点弧型，如果要求铆接好的表面是平的，要将铆头的下端面加工成一个带一定角度的面，这个角度就是主轴的角度。

旋铆机的保护、保养一般需要注意以下几点：1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的长度不要超过规定。4、油压油使用一年后应更换。5、径向设备应经常上油润滑。6、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

径向铆接被认为是世界上最先进的铆接原理，径向旋铆机动力头上部电机通过联轴器将动力传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线公转，同时铆头在切向力的作用下按11瓣梅花轨迹运动，形成柔和有效的变形，使铆头和铆钉之间接触区域内的铆接材料达到屈服点，从而形成无滑动辗压。

旋铆机是以摆碾铆接法研制的一种旋铆机。摆碾铆接法是一种技术非常成熟的铆接方法，铆接压头在铆接时作圆周运动，是国际上六十年代末发展起来的，被认为是当今最先进的铆接技术。这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生形变:径向向外、径向向内及切向重叠。优点是径向变形比切向变形大。依次原理设计的旋铆机结构简单、成本低、所需分力较小。

箱包旋铆机：适用于大型硬包、箱底、脚轮、把手等的铆合，具有力度大、一机多用的特点，能把箱包套下模座轻易地完成铆合。

旋铆机的使用面很广，可应用各种所需铆接的工艺场合，径向旋铆机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。可铆接的材料：除了可铆接碳钢铆钉外，还可以铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向旋铆机还可以用于压印、压花和打标。铆接工艺可广泛用于纺织器材、低压电器、钢制家具、转向球接头等汽摩配件行业中应用更为广泛。