径向旋铆机维修

旋铆机油压站的泄漏也是比较常见的问题，油压站主要泄漏出现在油压元器件的泄漏，邮箱焊缝或泄油螺钉孔泄漏。比较常见的是液位温度计老化或破裂出现的泄漏。由于液位计是塑料见，安装过紧或时间长，塑料件会出现开裂导致漏油，这类泄漏只要更换液位计即可。而邮箱焊缝漏油则需要进行补焊，螺钉处漏油就需要缠绕生胶带密封。还有种非常少见的就是铸件缺陷造成的漏油。旋铆机的这类漏油情况设备的使用时间可长可短，主要是受铸件内部疏松程度的影响。

径向铆接被认为是世界上最先进的铆接原理，径向旋铆机动力头上部电机通过联轴器将动力传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线公转，同时铆头在切向力的作用下按11瓣梅花轨迹运动，形成柔和有效的变形，使铆头和铆钉之间接触区域内的铆接材料达到屈服点，从而形成无滑动辗压。

立式摆辗旋铆机属于重型油压铆接设备，主要应用于航天科技,重型水电站发电机组,大型零部件等加工行业。该机应用有第五代摆辗铆接技术外，同时采用丝杆升降式工作台（机头部分固定），台面具有夹具梯形槽，工作台中心孔径与主轴轴线同轴，可用于夹具定位。油路加装单向调节阀，有效控制铆接速度。电控部分加装数显时间继电器、数显计数器，方便操控。油箱部分与机身可分可合，方便运输和组装。液路加装单向调节阀，有效控制铆接速度。工作台部分应用大行程丝杆升降系统，有效实现机床粗调。电控部分加装数显时间继电器、数显计数器，方便操控。

自动油压旋铆机的应用范围主要是在汽车零部件、五金等等行业旋铆机的分类主要是根据铆压能力来分类的。若需要空心冲铆有两种可以实现铆接，要求不高，自动送料，能不脱落，不承受拉脱力，的可以用自动送料旋铆机，而且空心铆钉壁厚要求很薄，不能太厚，否则也难以实现工艺要求，如果铆接要求很高实心的或空心壁厚较大铆接强度要高牢固外观要求较高，那必须用旋铆机。

旋铆机对铆接厚度的要求取决于对工件转动力矩的要求，转动力矩的误差范围越小，则对铆件厚度的误差要求越高。在铆接五金产品时铆接零件中压铸件，冲压件，标准件较多，因这类零件厚度误差很小，所以整体零件装配后厚度误差较小，对于铆接工艺基本上可不考虑。

自冲旋铆机无需预先打孔，无废料，无铁屑产生；自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型，铆接质量稳定；铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；铆接点没有热应力集中，不会破坏材料表面镀层；允许带有非金属夹层的材料进行铆接；可以连接金属和非金属材料和多层材料组合；铆接设备能耗较低，没有烟尘排放，没有噪音污染；防水性、气密性好。