气压铆钉机应用特点

气压铆钉机应用特点

铆钉机的模具可分为五金铆钉机的模具、塑胶铆钉机的模具、以及其特殊铆钉机的模具 。五金铆钉机的模具又分为：包括冲压模(如冲裁铆钉机的模具、弯曲铆钉机的模具、拉深铆钉机的模具、翻孔 铆钉 机的模具、缩孔铆钉机的模具、起伏铆钉机的模具、胀形铆钉机的模具、整形铆钉机的模具等)、锻模(如模锻 模、 镦锻模等)、挤压铆钉机的模具、挤出铆钉机的模具、压铸铆钉机的模具、锻造铆钉机的模具等； 非金属铆钉 机的 模具也分为：塑料铆钉机的模具和无机非金属铆钉机的模具。而按照铆钉机的模具本身材料的不同，铆钉机的 模具 可分为：砂型铆钉机的模具，金属铆钉机的模具，真空铆钉机的模具，石蜡铆钉机的模具等等。其中，随着高 分子 塑料的快速发展，塑料铆钉机的模具与人们的生活密切相关。塑料铆钉机的模具一般可分为：注射成型铆钉机的模 具，挤塑成型铆钉机的模具，气辅成型铆钉机的模具等等。

自动化铆钉机首要是利用冲压机设备和专用衔接模具经过一个刹那间强高压加工进程，自动化铆钉机根据板件本身资料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力会集内部镶嵌圆点，自动化铆钉机可将不一样原料不一样厚度的两层或多层板件衔接起来。

自动化铆钉机是一种在机件壳体、设备端面，螺母、法兰盘等各类分歧规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备。自动化铆钉机种类繁多，按照自动化自动铆钉机不同的特点、功能、用途等分类，有自动自动化铆钉机、手动自动化铆钉机、多轴自动化铆钉机，单轴自动化铆钉机、模内自动化铆钉机、螺母自动化铆钉机等。每种自动化铆钉机都有合适的工艺要求，根据性能选择不同功能相对应的自动化铆钉机能达到事半功倍的效果。

自动铆钉机是由四大部分相互配合配合完成打孔的整个过程。首先将材料移到自动铆钉机的摄像头头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并传送给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，V轴走位，完成走位动作之后开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动铆钉机整个动作一气呵成，快速、准确、效率高。

气压铆钉机对板件表面无任何恳求，铆接点处板件表面原有的镀层、漆层不受危害。铆接进程自动化程度 高，可单点或多点一同铆接，能进行无危害铆接强度检查及全进程自动监控，出产效率高。无铆钉铆接技能是 一种逐步代替传统落后铆接技能的新式铆接方法。因为至今中止所选用的铆接方法均存在着经济及技能上的缺 少。我们仅以点焊为例，它的设备宝贵，铆接费用高，很难铆接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢 板件、而对喷漆板件、不一样质料板件、厚度差异过大板件以及中心有夹层的板件则无法铆接。一同，点焊联 接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对铆接加工进程中的一切不可靠要素无法进行无危害的自动检查 。此外，选用传统的铆接方法，单件铆接本钱过高，如在铆接或螺纹铆接方法中，准备作业加上相应的运送以 及零配件本钱，就会构成很高的费用。