旋铆机的调试步骤

旋铆机产品特点：

1.本机功能齐全，输出力，上下速度行程，行程高度，保压时间五个参数均可调整，并具有自动记数功能，是用户较为理想的加工设备。

2.产品具有工艺先进，结构合理，无震动，无噪音，无污染，加工质量高等优点。

3.由于采用旋转气压或油压传动,并安装有消音器,无噪音污染；润滑油混合气由机后排出，所以对人身也无伤害。

4.操作简单：脚踏开关一踏，即可自动铆接。

5.铆接时间短：如铆接Ø３mm的铆钉，只需0.5-1.0秒。

旋铆机调试步骤 ：

设备正常工作需要接通380V电源，清洁、干燥压缩空气驱动，气压３－６Kg/CM2或油压20-80 Kg/CM2 。油箱内液压油正常量为刻度表中间值即可(约2/3容量即可，不易加满)。

步骤进行如下：

1. 首先把旋铆机电源、气源接通后，打开马达开关，观察铆头旋转方向是否与机身所标箭头方向一致，如果相反，任调换两条马达电源接线即可。确认设备接线及气压或液压正常后在进行试铆。 

2. 安装好铆杆，将开关拨至（手动）位置，将夹具及工件固定在工作台上，调整好产品与铆杆的中心位置，使工件轴心与铆杆轴心一致。如下图所示：

3.松开机架锁紧螺丝，将微调螺套旋至最高处，踏住脚踏开关，活塞会向下降到最低位置，此时转动升降手柄调整工作台高低使铆杆与工件表面距离为3mm左右。然后锁紧机架或工作台固定螺丝。（注意：调试前要保证最底铆接高度大于工件高度）。以便产品铆合完成后可以轻易取出。个别零件需先调工作台后再装上，(根据具体产品而定)其他一样。 

4.打开油泵及旋转马达按钮，将微调螺套向下调整半圈，然后踩下脚踏开关看铆头与待铆铆钉的距离还有多少，然后反复微调螺套，调整行程高低直到铆好的产品达到理想效果后，之后，把微调螺母上面的内六角螺丝轻轻锁紧防止上下窜动。正常批量生产可以转动“自动”方式来运行，通过调整”时间继电器”控制好时间，这样可保证每个产品的铆接稳定性，如需要改变压力和铆头下降速度可通过调节压力阀和调速阀来完成。

不同铆头分别对应不同的零件。试铆前需要搞清楚对应关系，通过比较和配合很容易区分其对应关系。

常用铆头种类如下图：

常用铆杆规格：

气压旋铆机电路原理图：

油压旋铆机电路原理图：