旋铆机的旋铆法与铆接法特点对比

旋铆机的基本原理及工艺特点：

所谓旋铆，就是利用铆头对铆钉局部加压，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。

旋铆机的旋铆法与铆接法特点对比:

1、旋铆法所需摆碾力极小，仅为锤击、冲压等铆接方式的1／10－1／15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压，其压力越靠近轴心越大，而旋铆法是以连续的局部变形使铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用旋铆法所需设备吨位极小，节省费用。 

2、旋铆法使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知，旋铆法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。旋铆后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫无变形。而用锤击、冲压铆接，由于是事例施压，冲击涨开，上述缺陷较为明显。 

3、旋铆法铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用旋铆铆法铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。

4、采用旋铆法铆接时几乎无噪声（低于70db）、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。 

5、旋铆机操作方便安全。冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故，人工锤铆误伤也时有发生，而旋铆相对较安全。主轴虽有旋转，但铆头与工件接触面小。