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发布时间:2019/1/11 11:43:47

旋铆机的铆接工艺常见的几个问题答疑


1、被铆接件转动力矩:

旋铆机可通过控制铆接行程来精确控制被铆件的转动力矩,也就是通过旋铆机的微调螺套机构控制铆接件铆后的松紧度。对于此项问题,旋铆机可以很好的加以解决。


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2、关于工件加工厚度:

一般来说,旋铆机对铆接厚度的要求取决于对工件转动力矩的要求,转动力矩的误差范围越小,则对铆件厚度的误差要求越高。在铆接五金产品时铆接零件中压铸件,冲压件,标准件较多,因这类零件厚度误差很小,所以整体零件装配后厚度误差较小,对于铆接工艺基本上可不考虑。在铆接过程中,铆钉的长度尺寸误差应控制在0.15mm已内,以避免对铆后转动力矩产生较大影响。根据以往铆接需要转动五金件的经验,只要采取一定的误差控制,采用旋铆机可以达到相应的力矩转动技术要求。(在铆接件的厚度尺寸上应尽量控制严格,分批次加工的零件,应首先抽查一致性,如一致性较差,可以调整微调螺套分批次铆接)。


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3、表面处理层的保护:

径向旋铆机是对工件表面处理层保护最好的机型,我公司产品在铆接此类零件时,一般要求铆接件的变形程度要小,(大范围的变形如超过表面处理层的延展率将导致开裂及剥落),表面处理层的处理工艺要好(不能有太多的杂质,处理层厚度不能太薄应适当)。但不论工艺上如何保证,较大范围的变形工艺都不能保证表面层完全完好无损(包括一些尖端技术工艺),我方经验为一般可保护约90%的表面处理层(电镀)。


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